隧道濕噴機技術(shù)操作規范。

一、隧道濕噴機原理。

隧道濕噴機是將水泥、水、骨料按設計比例混合均勻，然后用隧道濕噴機壓到噴嘴處，再在噴嘴處加入速凝劑，遇風(fēng)后噴出。

二、隧道濕噴機混凝土的配比。

根據混凝土配比原則，每立方米混凝土的重量一般為2350公斤(技術(shù)要求，實(shí)際場(chǎng)地為1650公斤，包括砂石和水1300公斤，水泥350公斤)?；炷林兴?、碎石、砂的比例為1: 1.5: 2.25(重量比)，水灰比為0.44(每立方米混凝土中的水量為200公斤)。篩分骨料，直徑不得超過(guò)8-10毫米，以防堵塞泵。

三、濕噴混凝土支護技術(shù)操作技巧。

1.每次濕噴前，打開(kāi)高壓空氣，使機器空轉幾分鐘，吹出機器和管道內的殘留液體和污物，檢查轉子料倉是否嚴密，管道是否暢通;當主氣閥關(guān)閉，系統氣壓顯示在0.5兆帕以上時(shí)，機器可以啟動(dòng)。

2.用壓縮空氣或加壓水吹掃所有待噴涂表面，以吹掉待噴涂表面的松散雜質(zhì)或灰塵;確保適當的濕噴速度，以利于混凝土壓實(shí)。

3.噴嘴與被噴表面保持適當距離，濕噴角度盡量接近90度，以獲得抗壓強度和回彈;正確掌握濕噴順序，以免鋼筋邊角和背面出現蜂窩或砂囊。

4.開(kāi)始或停止濕噴時(shí)，向隧道濕噴機司機發(fā)出信號，當料流無(wú)法從噴嘴均勻噴出時(shí)，通知隧道濕噴機司機停止作業(yè)。

5.及時(shí)清除噴射面上的沙袋或流掛混凝土，以便再次濕噴;濕噴涂結束時(shí)，仔細清潔噴嘴。

6.噴涂表面的準備在修復受損結構時(shí)，應先清除松散材料，用加壓水沖洗，然后將積水吹走。

7.隧道濕噴機的操作會(huì )影響混凝土的回彈、密實(shí)度和材料流動(dòng)的均勻性。需要正確控制隧道濕噴機的工作氣壓，保證噴嘴物料流動(dòng)的均勻性。隧道濕噴機的工作氣壓應根據合適的濕噴速度進(jìn)行調節。如果工作氣壓過(guò)高，即濕噴速度過(guò)高，動(dòng)能過(guò)大，會(huì )增加回彈。如果工作氣壓過(guò)低，抗壓強度小，會(huì )影響混凝土強度，隧道濕噴機的料流要均勻，保證速凝劑在混凝土中的均勻分布。